液氨贮罐灌液操作规程

一、首次充灌前的准备

新投用或经长期搁置内部残液、重新启用的贮罐充灌，为首次充灌。准备工作为: 

1、对设备完好性检查、处理，至符合要求。

(1)检查安全附件（压力表，安全阀、液面计等)是否经校验合格，并作相应处理至符合要求。

(2)检查贮罐及管路系统是否畅通，接口、接头密封性是否良好，所有阀门开、关是否处于置换前要求状态。

2、对贮罐及管道用氮气置换

用工业氮气置换贮罐及管道系统中的空气。程序为：先关闭贮罐进、出口所有阀门，从顶部安全阀接口或其他方便的接口进行抽真空后关闭；然后用工业氮气从顶部气体放空阀处进气，至表压0.2Mpa关闭。继而逐条打开管路阀门，利用贮罐内气对进、出系统所有管路进行吹扫后关闭，注意吹扫结束时贮罐氮气表压不低于0.05Mpa。

3、打开压力表阀、操作液面计，使之处工作状态，并按照充灌前要求开、关阀门，并复查。

二、充灌操作程序和要求

1、将供液罐车输液软管与贮罐充装口相接。

2、使供液罐车与贮罐的气相互联通，打开阀门，使之气相压力平衡。

3、缓慢打开液体进口阀，待液氨泵充液后启动液氨泵，并使之工作正常，逐渐开大液体进口阀，增大充靠速度。注意充灌压力不得大于1.6MPA。如压力过大，或充装受阻，应微开气体排放阀降至正常关闭。

4、监视液面计，当液面计显示达到安全许可充灌量(应在液面计上明显标记)时，及时停止充灌，关闭贮罐与供液槽车相联的所有液、气相阀。

3、打开充装管路通往氨气回收罐的气相阀，待管路中残余液氨、液气排尽后关闭。

6、松开输液软管与充装管路的接头，拆下输液软管。

三、补充充灌注意事项

内部存在液体的贮罐进行液体补充的充灌，为补充充灌。

1、如停止供液充灌，其充灌程序和要求与5.2相同。

2、如同时对外供液充灌，则供液阀门处开启状态，充耀过程应密切注视贮罐压力表显示压力，及时调整进液阀开度(或回流液开度)，使压力稳定，避免压过大波动对先潘和供液生产造成影响。

四、安全措施

1、充灌操作人员必须穿戴防护手套和防护服(鞋)，避免液体溅落伤害。

2、充灌时，应准备好防护。消防设备，派专人警戒，严禁烟火。

3、充罐操作由经压力容器安全操作培训的专职入员进行。

一、采用标准和质量指标：

GB536-88合格品：质量指标含氨量(%)≥99.6， 残留物含量(%) ≤0.4。

二、测定方法：

按GB8570.1-8570.7检验。