行业常识

气瓶抽真空、加热操作规程

为做好气瓶抽真空、加热的操作,特制订本规程。

1、操作前的检查

以下气瓶需要抽真空:

⑴ 水压试验后的合格气瓶;

⑵ 无剩余压力的气瓶;

⑶ 瓶内有游离水的气瓶。

2、操作

2.1 将处理过的合格气瓶五个一组,推入抽真空加热器,锁紧加热器气套。

2.2 将剩余压力氩气瓶或满瓶推入抽空气瓶台,并锁牢,放置倾倒。使用鉴定过纯净气体气瓶,处理纯氩瓶时,使用纯氩。

2.3 确认加热器断流阀和处理时的气瓶瓶阀是开启的。

2.4 关闭相关阀门(除真空测量阀)。

2.5 将软管连接真空泵和抽真空气瓶台,打开连接阀。

2.6 启动真空泵。

2.7 接通加热器,加热气瓶到60~70℃。约用1.5h,并用电压调节器调节温度,并注意观察温度计和电流表读数。

2.8 加热期间,气瓶抽真空到0.26~0.66kpa(真空表读数)后,关闭加热器,自然冷却60~90min至常温。

2.9 冷却期间,从抽真空气瓶台到加热器,气瓶压力要求稍高于大气压力约0.1MPa或偏少。

2.10 按程序开关相应阀门(详见真空泵说明书),用氩气清洗直至干净关闭,调节所需压力后关闭。排放支管残余气体。

2.11 打开阀门,二次将气瓶抽真空到0.26~0.66MPa或更少,带完全冷却后,重复2.10,直至合格。

2.12 气瓶抽真空加热合格后,关闭瓶阀,防止空气进入。

2.13 停止真空泵运转,关闭连接阀。

2.14 从抽真空平台卸去气瓶,推至指定位置。

3、注意事项

3.1 水压后及其他需要加热抽真空气瓶,需提前打开瓶阀,排放残留水分。

3.2 加热温度不得超过70℃。

3.3 当从抽气台向加热气瓶供应时,必须关闭有关阀门,气瓶压力达到0.1MPa时,应立即关闭连接阀。

3.4 真空泵换油不受时间次数影响,根据真空度和油的含水量、杂质影响而随时更换。

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