大型低温储罐贮槽夹层抽真空设备

随着液态天然气发展，现代化工业发展中越来越频繁使用各种低温液体储罐，主要是天然气储罐，液氮储罐，液氧储罐，液态二氧化碳储罐，液氩储罐。由于容器材料的缓慢放气和真空夹层封结口的漏率，储罐在使用一定时间后都会由于夹层里面的真空度缺失而导致保温性能下降，保温性能下降后的储罐内部液体吸收热量后气化，导致内胆压力会增高，随后频繁的通过安全阀放气，储存的液体在不使用的情况下也会快速减少，造成不必要的经济损失。一旦储罐出现保温性能不好，安全阀排放气频繁会几何倍数递增。所以在储罐的真空缺失的情况下，必须使用专业的真空泵组对储罐夹层进行补抽真空度，真空度一旦恢复到出厂值，就能明显的提高储罐的保温性能。

低温储罐抽真空时，应注意以下几点：连接处的连接应严密，真空油脂应擦净，且不得滴流。真空泵应连续运行，不得中断。如果由于事故或停电而使泵停止运转，应立即将其从储罐的真空层断开，否则真空泵油会回流到中间层，从而造成污染事故。真空泵运行时，要注意冷却水是否断续，泵油温度不超过40℃。

低温时应在室内抽真空，否则室外温度过低会影响真空效果。

注意真空泵的保养和维修。

真空泵应保持清洁，不得在泵上放置其他物品。

此外，每次泵送时都需要更换机油。这是因为在真空操作期间，低温储罐中的珠光体泡沫很容易被吸入真空泵的缸中。如果不及时更换和清洁机油，则下一个真空会影响真空度。应在油温尽可能升高后进行换油。注意添加的油量。如果油量过大，会造成起动困难、回油、喷油等不良现象。

要使用真空计时器，需要将其缓慢旋转至竖直形状。测量完成后，必须立即恢复原始水平位置。为防止真空下降，低温储罐在安装、运输过程中严禁碰撞、跌落，特别是防止意外的钢瓶防爆装置和真空阀碰撞。如果不进行气密性试验，应先对泄漏进行处理，再进行疏散。